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熱式氣體質(zhì)量流量計再鋼鐵企業(yè)氧氮氬計量中的應(yīng)用

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文章附圖

1相關(guān)背景:

    鋼鐵企業(yè)因煉鋼工藝要求,對氧氣、氮氣和鼠氣有大量需求,這3 種氣體在冶煉現(xiàn)場的支管計量一般采用孔板等節(jié)流裝置測量差壓值來進行計量,由于現(xiàn)場工藝流量設(shè)定值相對固定,波動較小,所以測量精度一般能夠滿足現(xiàn)場工藝要求。但是對于廠際計量的總管而言,節(jié)流裝置的應(yīng)用存在較大問題,實際應(yīng)用中往往存在較大誤差,以某鋼鐵公司為例,其煉鋼廠的氧氮氯消耗報表和總公司的計量統(tǒng)計報表長期存在偏差,導(dǎo)致成本考核數(shù)據(jù)失真,對生產(chǎn)經(jīng)濟責(zé)任制考核造成較大影響,而計量部門使用了各種包括球罐容積標(biāo)定法在內(nèi)的計量手段,對總管和支管的檢測儀表進行了多次測量或者標(biāo)定,均證明儀表參數(shù)選型和計算書符合設(shè)計和實際工況要求,沒有大的偏差。

2原因分析:

     排除了參數(shù)設(shè)置和計算方法問題,我們把目光轉(zhuǎn)向了計量儀表本身。經(jīng)過認真分析,我們認為主要原因是由孔板流量計本身的特點造成的:一般鋼鐵企業(yè)煉鋼廠都有多臺轉(zhuǎn)爐設(shè)備,轉(zhuǎn)爐屬于間歇式冶煉設(shè)備,總體上看這些設(shè)備對氧氮顯氣體的使用是一種隨機的狀態(tài),節(jié)流裝置由于量程比較小,其選型一般是以滿足這些設(shè)備同時工作為依據(jù),但是在實際生產(chǎn)中,流量存在較大波動,尤其在小流量處會超出正常的量程比。

     以該鋼鐵公司為例,該公司煉鋼廠有 4 座轉(zhuǎn)爐,2 座容量較小,2 座容量較大,這樣在實際生產(chǎn)中,各轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)時間有一-定的隨機性和交叉性,所以同時只有1座小轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)和4 座轉(zhuǎn)爐同時生產(chǎn)這2 種比較極端的情況均會出現(xiàn),以氧氣為例,實際冶煉時平均工作流量如表1所示。

   考慮到煉鋼廣內(nèi)氧氣還有連鑄坯切割和日常檢修等用途,實際最程比應(yīng)該比計算值更大,按具體測量值已經(jīng)超出了7:1。而一般孔板流量計的量程比為 3:1,超出該量程比范圍的精度則難以保證,在本案例中,總管最大最小流量已經(jīng)超過了7倍,由此導(dǎo)致總管計量和支管計量嚴(yán)重不符。

    根據(jù)上述分析和統(tǒng)計數(shù)據(jù),我們得出結(jié)論對于鋼鐵企業(yè)氧氮氟總管計量這種工況,常規(guī)的孔板流量計已經(jīng)不太適用,需要尋找一種量程比大的流量計量儀表,來替代原有的差壓式孔板流量計。